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精密壓力表常見問題與處理
時間: 2021-01-14
被檢查表的誤差總是固定的,增加或減少的。
精密壓力表這種誤差的特點是,被測壓力表的測量誤差也會隨著壓力的增加而等量增加或減少,而且在整個測量過程中,指針讀數與標準示值之間總是有一定的差異,這是由于指針安裝不當所造成的系統誤差。調節這一誤差很容易,只要重新起針調節指針的安裝位置就能消除。若誤差極小,則微量轉動表盤,即可解決。
被檢表的誤差按比例增大或減小。
發生此類誤差的壓力表基本沒有大毛病,主要是由于傳動比改變引起的,只需動一下示值調整螺絲即可。當檢表誤差逐漸增加時,將示值調整螺釘向右(下)移動,增大扇形齒輪的短臂長度,降低傳動比。測表誤差逐漸減少,應將示值調整螺釘向左(上)移動,減小扇形齒輪短臂的臂長,使傳動比提高。
被檢表格顯示的順序和速度有差異。
校驗中出現的誤差,不是隨壓力的增大而增大或減小,而是由正逐漸趨于負或由負逐漸趨于正,所以也被稱為非線性誤差,也就是曲線形誤差,它是由正逐漸趨于負而逐漸趨于正的。此時需要改變連桿與扇形齒間夾角的大小,可調整非線性誤差,調整小連桿與扇形齒間夾角,指針在前半部的刻度走快,指針在后半部的刻度走慢,而在大連桿與扇形齒間的夾角,指針在前半部的刻度走慢,指針在后半部的刻度走快。另一方面,順時針旋轉機芯,刻度前半部分的指針移動速度慢,刻度后半部分的指針移動速度快,逆時針旋轉機芯,刻度前半部分的指針移動速度快,刻度后半部分的指針移動速度慢。
指針不回零位,或不能達到滿度。
一、游絲沒有足夠的盤緊或張大,有的則是由于使用日長不夠剛性,在游絲接近零或滿度時缺乏彈性,失去了控制指針的能力。
二、機芯安裝位置不適當,連桿與扇齒之間的夾角過小,應更換機芯或增加嚙合齒數。
三、連桿過短,使傳動機構的放大角受到限制,指針不能達到滿、零位。
四、傳動比過小,指針達不到滿度,扇齒短臂應縮小長度,使示值迅速向前移動。
五、經反復調整,示值仍有不成比例變化,應判定為彈簧管變形,無法修理,須更換新件。
針夾或跳針。
一、齒牙有銹蝕、磨損,或齒間有毛刺,有污垢。
二、軸孔磨損,軸在轉動時與孔壁單邊接觸,或連桿在某一點與聯接件發生摩擦而發生卡滯。
第六,輕擊移動。
指針在正常情況下,敲擊表殼后應先向逆時針方向轉動,否則必會出現敲擊位移。除了游絲引起的輕微敲擊位移外,很多情況下,零件之間的摩擦也會產生,因為裝配不好,零件安裝不牢固或安裝過緊,都會對零件造成影響。敲擊式位移通常是由以下原因引起的:
一、游絲不夠緊,或松弛,也可能是兩端不太緊。
傳動部件之間存在摩擦,影響彈簧管自由端對傳動放大機構和指針組件的拖動,常見的有連桿失活、傳動軸受壓、軸與孔配合過緊等。
三、螺絲松動處,特殊示值調整對螺絲松動影響*大。
四、齒齒嚙合不良,有滑脫或阻滯。
指針不是緊固的,也不是指針套間松動的。
精密壓力表
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